全自动切管机加工装备的数控化、全自动切管机设计的无图化、全自动切管机管理的信息化使全自动切管机企业的进门门槛达到一个较高水平，整体全自动切管机水平显着的提高。

并非只有iPod正变得更小。计算机和电视机也不断地变得更薄。医疗设备的进步使得越来越多的微型器械能安装到我们的身体内;甚至是一个极小的照相机能穿行于身体内。不仅是东西正变得更小，它们被装配了更多的零件，能提供额外的动力和功能。微型零件在航空、汽车、生物医学、电子、信息技术光学和电信等行业具有各种广泛的应用。所有这些产品的开发都正在对小型部件和产品提出更高的要求。为了不断降低成本，这些小型部件中的大多数使用全自动切管机进行。这些趋势对全自动切管机制造商提出形形色色新的挑战，范围从使用新的太空时代材料到特殊的全自动切管机涂层，用直径0.1mm的刀具铣削零件并获得亚微米级的精度。

同时，微型零件的内在复杂性也为全自动切管机制造商带来新的机遇。每当简单和中等复杂的全自动切管机制造被转移到劳动力成本低的***时，美国和欧洲的全自动切管机制造商能转向诸如微型全自动切管机和微型铣削等更先进的技术以维持他们的竞争优势。

为小型零件加工全自动切管机的主要挑战之一是微型零件的加工。全自动切管机有效区域的直接铣削和小型EDM电极的制造都对铣削工艺提出极高的要求。

与微型铣削相关的挑战包括直径降为100微米（μm）或更小的微型刀具的使用并运转于达到150,000rpm的非常高的转速。表面质量（Ra）需要达到0.2微米。而且既然对于如此小的零件和微小的细节，抛光是不现实的，微型铣削要求是一种无需抛光的加工。

这说明塑料橡胶全自动切管机、冲压全自动切管机水平进步步伐明显，仍保持相对较好较高的发展水平，对全自动切管机出口的贡献率保持在较高的基础上。此外，大型、精密、复杂、长寿命中****全自动切管机及全自动切管机标准件发展速度快于一般全自动切管机产品;全自动切管机厂数量增加，能力提高较快;"三资"及私营企业发展迅速;国企股份制改造步伐加快。